Khuỷu tay giảm nhẹ bằng thép không gỉ tùy chỉnh là một khớp nối hàn giáp mép{0}}được chế tạo dùng để thay đổi hướng ống khi kích thước khuỷu tiêu chuẩn không phù hợp với bố cục yêu cầu. Nó được hình thành từ các phần thép không gỉ riêng lẻ được cắt ở các góc vát được kiểm soát, vừa khít với đường tâm đã chỉ định và được hàn vào một cụm khuỷu.
Các cấu hình uốn cong phổ biến bao gồm 45 độ, 60 độ và 90 độ, với các góc khác có sẵn từ bản vẽ kỹ thuật. Đường kính ngoài, độ dày thành, kích thước từ giữa{4}}đến-đầu, số lượng mặt cắt, sự chuẩn bị cuối cùng và độ hoàn thiện bề mặt có thể được chỉ định theo thiết kế đường ống.
Xây dựng sản phẩm
Phần giảm nhẹ
Các phần ống riêng lẻ được cắt ở các góc được tính toán để tạo ra hình dạng uốn cong cần thiết. Số lượng mặt cắt và vị trí mối nối phụ thuộc vào yêu cầu về góc khuỷu và kích thước.
Khớp nối-Lên
Mỗi phần được định vị và căn chỉnh trước khi hàn. Việc điều chỉnh-điều chỉnh góc, đường tâm, căn chỉnh cuối và kích thước hoàn thiện của cụm lắp ráp.
Mông-Mối hàn
Hai đầu kết nối được chuẩn bị để hàn đối đầu. Việc chuẩn bị cuối cùng có thể tuân theo độ dày thành và hình dạng mối nối đã chỉ định.
Vật liệu có sẵn
Thép không gỉ 304L
Loại austenit có hàm lượng carbon thấp-được sử dụng cho đường ống thép không gỉ thông thường và các bộ phận được chế tạo.
Thép không gỉ 316L
Loại thép không gỉ chứa molypden-được chọn cho các ứng dụng yêu cầu tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Tùy chọn hợp kim-cao
TP310, TP321, TP904L, Duplex 31803, Duplex 32750 và 2520 có thể được chỉ định khi môi trường dịch vụ yêu cầu thành phần vật liệu khác.
Xác minh vật liệu
Cấp vật liệu được xác nhận theo yêu cầu sản xuất trước khi chế tạo. Nhận dạng vật liệu và tài liệu liên quan có thể được sắp xếp khi được chỉ định.
Tính năng sản phẩm chính
Góc uốn tùy chỉnh
Cấu hình 45 độ, 60 độ và 90 độ bao gồm những thay đổi hướng phổ biến, trong khi chế tạo dựa trên bản vẽ-cho phép tạo ra các góc khác.
Kiểm soát phần
Số lượng, chiều dài và cách sắp xếp các phần được giảm nhẹ có thể được xác định theo bán kính uốn cong yêu cầu và hình dạng tổng thể.
Kích thước không{0}}chuẩn
Đường kính bên ngoài, độ dày thành, chiều dài từ tâm-đến{1}}đầu và việc chuẩn bị phần cuối có thể tuân theo bản vẽ dự án thay vì kích thước lắp tiêu chuẩn cố định.
Hoàn thiện bề mặt
Các lớp hoàn thiện có sẵn bao gồm lớp hoàn thiện trên máy nghiền, lớp hoàn thiện phun cát, lớp hoàn thiện-cát bằng cát và lớp hoàn thiện tráng gương, tùy thuộc vào điều kiện bề mặt được chỉ định.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Loại sản phẩm |
Khuỷu tay giảm nhẹ bằng thép không gỉ được chế tạo |
|
Sự liên quan |
Mối hàn đối đầu |
|
Góc uốn cong |
45 độ, 60 độ, 90 độ hoặc tùy chỉnh |
|
Tham chiếu kích thước danh nghĩa |
1/2–10 inch |
|
Tham chiếu đường kính ngoài |
21,3–273,0 mm |
|
Độ dày của tường |
Lên lịch 5S, 10S, 40S, 80S hoặc bản vẽ-cụ thể |
|
Thứ nguyên từ tâm-đến-Cuối cùng |
Phong tục |
|
Số lượng phần |
2 hoặc nhiều hơn |
|
Vật liệu |
304L, 316L, TP310, TP321, TP904L, Song công 31803, Song công 32750, 2520 |
|
Chuẩn bị kết thúc |
Đồng bằng hoặc vát |
|
Hoàn thiện bề mặt |
Máy nghiền, phun cát,-cát hoặc tráng gương |
|
Điều tra |
Xác minh kích thước và vật liệu |
|
Cơ sở sản xuất |
Bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật |
Quy trình sản xuất
Cắt vật liệu
Các phần thép không gỉ đã chọn được cắt theo hình dạng góc đã tính toán. Kích thước cắt được kiểm tra dựa trên bản vẽ sản xuất.
Chuẩn bị cạnh
Các cạnh của mối nối được chuẩn bị theo hình dạng hàn và độ dày thành được chỉ định.
Căn chỉnh phần
Các phần cắt được lắp theo trình tự để thiết lập góc uốn, đường tâm, vị trí cuối và hình học tổng thể.
Hàn
Sau khi-điều chỉnh xong, các phần được nối lại bằng cách hàn. Các mối hàn được kiểm soát trong quá trình chế tạo để duy trì sự liên kết và tính nhất quán về kích thước.
Hoàn thiện bề mặt
Các khu vực hàn và bề mặt bên ngoài được xử lý theo quy trình hoàn thiện đã chỉ định trước khi kiểm tra lần cuối.
Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra kích thước
Việc kiểm tra có thể bao gồm đường kính ngoài, độ dày thành, góc uốn, kích thước từ tâm-đến-cuối, căn chỉnh cuối và hình học tổng thể.
Xác minh vật liệu
Loại vật liệu và độ dày có thể được kiểm tra trong quá trình sản xuất. Kiểm tra bằng máy quang phổ hỗ trợ nhận dạng vật liệu, trong khi thiết bị đo độ dày được sử dụng để xác minh kích thước.
Quản lý chất lượng
Quá trình sản xuất được vận hành theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, với quy trình kiểm tra áp dụng cho các bộ phận ống thép không gỉ.
Ứng dụng
Đường ống xử lý
Được sử dụng cho các dây chuyền xử lý bằng thép không gỉ yêu cầu thay đổi hướng với hình học cụ thể-của dự án.
Thiết bị công nghiệp
Thích hợp cho các kết nối đường ống chế tạo trong bể chứa, khung trượt, thiết bị xử lý và các cụm lắp ráp công nghiệp.
Đường ống có đường kính-lớn
Chế tạo phân đoạn mang lại sự linh hoạt cho các cấu hình đường ống trong đó kích thước khuỷu tay thông thường không khớp với hình dạng lắp đặt.
Hệ thống truyền chất lỏng
Được sử dụng trong các dòng chất lỏng bằng thép không gỉ trong đó cấp vật liệu, độ dày thành, loại kết nối và hình dạng khuỷu tay được xác định theo thông số kỹ thuật của dự án.
Thông tin tùy chỉnh và đặt hàng
Vẽ dữ liệu
Cung cấp góc uốn, đường kính ngoài, độ dày thành, kích thước từ giữa{0}}đến{1}}cuối, cách sắp xếp mặt cắt và việc chuẩn bị mặt cắt.
Lớp vật liệu
Chỉ định loại thép không gỉ cần thiết cùng với các yêu cầu về tài liệu vật liệu hiện hành.
Yêu cầu bề mặt
Nêu rõ yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt bên trong hoặc bên ngoài khi điều kiện bề mặt là một phần của thông số kỹ thuật lắp đặt.
Điều tra Yêu cầu
Xác định các yêu cầu về kiểm tra kích thước, xác minh vật liệu, đánh dấu và ghi chép trước khi sản xuất.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: khuỷu tay giảm nhẹ bằng thép không gỉ tùy chỉnh, nhà sản xuất khuỷu tay giảm nhẹ bằng thép không gỉ tùy chỉnh của Trung Quốc, nhà máy
