Cần thận trọng những gì khi hàn các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ, khuỷu tay bằng thép không gỉ, tees bằng thép không gỉ, bộ giảm tốc bằng thép không gỉ và các phụ kiện đường ống khác?
- Để tránh ăn mòn giữa các hạt do gia nhiệt, dòng hàn không được quá cao - nhỏ hơn khoảng 20% so với dòng điện dùng cho điện cực thép cacbon. Vòng cung không được quá dài và lớp xen kẽ phải được làm nguội nhanh chóng, lựa chọn tốt nhất là các mối hàn hẹp.
- Phụ kiện đường ống thép không gỉ trở nên giòn hơn sau khi hàn và dễ bị nứt. Nếu sử dụng các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ điển hình để hàn thì phải thực hiện gia nhiệt trước trên 300 độ và làm nguội chậm đến khoảng 700 độ sau khi hàn. Nếu mối hàn không thể xử lý nhiệt sau khi hàn thì nên sử dụng các phụ kiện ống thép không gỉ thay thế.
- Để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn, một lượng thích hợp các nguyên tố ổn định như Ti, Nb và Mo được thêm vào các phụ kiện ống thép không gỉ. Điều này dẫn đến khả năng hàn tốt hơn so với các phụ kiện ống thép không gỉ tiêu chuẩn. Khi sử dụng các điện cực thép không gỉ crom điển hình, nên làm nóng trước trên 200 độ và ủ ở khoảng 800 độ sau khi hàn. Nếu mối hàn không thể xử lý nhiệt thì nên sử dụng điện cực bằng thép không gỉ crom-niken.
- Phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hóa chất, phân bón, dầu khí và máy móc y tế.
- Các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ có lớp phủ loại titan-canxi hoặc loại có hàm lượng hydro thấp. Loại titan-canxi có thể được sử dụng cho cả hàn AC và DC, nhưng độ sâu thâm nhập nông trong quá trình hàn AC và điện cực có thể quá nóng. Vì vậy, nguồn điện DC được ưu tiên bất cứ khi nào có thể.
- Các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn nhất định (chống lại axit oxy hóa, axit hữu cơ và xâm thực), cũng như khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn. Chúng thường được sử dụng trong các nhà máy điện, nhà máy hóa chất, dầu khí và các thiết bị khác. Tuy nhiên, phụ kiện ống inox có khả năng hàn kém nên cần chú ý cẩn thận đến quá trình hàn và lựa chọn que hàn phù hợp trước khi xử lý nhiệt.
- Que hàn phải được giữ khô trong quá trình hoạt động. Thanh loại titan-canxi phải được sấy khô ở 150 độ trong 1 giờ, trong khi thanh loại có hàm lượng hydro thấp nên được sấy khô ở độ 200-250 trong 1 giờ. (Không nên sấy khô nhiều lần vì điều này có thể khiến lớp phủ bị nứt và dễ bong tróc.) Hãy thận trọng với dầu và các chất gây ô nhiễm khác bám vào lớp phủ que hàn, vì điều này có thể làm tăng hàm lượng cacbon trong mối hàn và ảnh hưởng đến chất lượng. của mối hàn.
- Khi hàn các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ, việc gia nhiệt nhiều lần có thể khiến cacbua kết tủa, làm giảm khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học.
